【衡水豹牌生物有機(jī)肥設(shè)備廠干貨】生物有機(jī)肥設(shè)備堵料和模具堵塞的原因及解決辦法!
從事顆粒生產(chǎn)的過程中,有時生物有機(jī)肥設(shè)備會出現(xiàn)模具堵塞的情況。那么造成顆粒機(jī)模具堵塞的原因是什么呢?下面小編_可能造成模具堵塞的情況做一下分析供大家參考。
1、顆粒機(jī)初用;廠家在剛剛購買機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)該注意濕料或者油料的磨合環(huán)節(jié)。如果忽視了這一環(huán)節(jié),很可能造成一開機(jī)_悶機(jī)堵孔,當(dāng)然也不會出料了。因?yàn)?/span>
在顆粒機(jī)運(yùn)行的過程中模具是有_的熱量的,在熱脹冷縮的作用下模具孔會輕微的放大。當(dāng)顆粒機(jī)停機(jī)模具慢慢冷卻后模具孔_會輕微的縮小這時候停留在模具孔內(nèi)的原料_會被擠壓住。所以會出現(xiàn)當(dāng)您再次啟動木屑顆粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候停留在模具孔內(nèi)的原材料_沒辦法被擠出造成堵料的現(xiàn)象。
解決辦法:
在每次顆粒機(jī)停機(jī)的時候要上油料(_是廢機(jī)油和原材料摻雜在一起的物料)并且要_油料_可以充滿所有的模具孔防止模具孔內(nèi)一部分是油料一部分還是原料。在顆粒機(jī)再次開機(jī)的時候還是要進(jìn)入油料將停留在顆粒機(jī)模具內(nèi)的油料投出然后再投入原材料開始正常的生產(chǎn)。
2、壓輥松動;顆粒機(jī)中的壓輥是制粒室中的重要部件,它需要不斷的轉(zhuǎn)動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出.但是當(dāng)壓輥松動時,_會使得壓輥與模具間隙變大,壓力減小,因此也_不能順暢出料了,會出現(xiàn)堵料。解決辦法:停機(jī)檢查,調(diào)整壓輥間隙。
3、電機(jī)電壓低;顆粒機(jī)的電機(jī)是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動,它所產(chǎn)生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時,_會有大量的物料在壓縮腔中堵塞,出現(xiàn)堵料。解決方法:增加配電室或配置變壓器,使得電壓穩(wěn)定。
4、模具孔被雜質(zhì)堵塞;在顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中,模具孔堵塞都有可能使得顆粒機(jī)壓出物料障礙.這樣_有大量的物料堵塞在壓縮腔內(nèi),出現(xiàn)堵料。解決方法:停機(jī)打開料倉,清理出物料后拿出模具,對模具出料孔進(jìn)行仔細(xì)打磨,注意要用_工具打磨,不能對??自斐赡p或其他傷害。
5、主軸承損壞;也_會使得其中的壓料部件不能夠工作,大量的物料在壓縮室中排不出去,_會堵在其中。解決方法:軸承要進(jìn)行定期加油保養(yǎng),如果還是不好,直接更換軸承,要選擇質(zhì)量好的品牌。
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