近年來(lái)，隨著_對(duì)三農(nóng)投入支持力度的不斷加大，對(duì)_要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的問(wèn)題越來(lái)越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展。

為了響應(yīng)_節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)保產(chǎn)品的政策要求， 提高肥料生產(chǎn)工藝及設(shè)備的技術(shù)水平， 解決傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的設(shè)備投資大、工藝技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、容易產(chǎn)生污染等問(wèn)題，我們衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司于2012年投入100多萬(wàn)元對(duì)原有輥壓造粒機(jī)進(jìn)行技術(shù)革新，開發(fā)研制成功了國(guó)內(nèi)_的光電自控磨輥鉆孔新技術(shù)，該技術(shù)具有加工精度高，磨輥使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，改造后的輥壓造粒機(jī)經(jīng)多家肥料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，生產(chǎn)出的肥料顆粒為正球形，成品率高，外形美觀，適應(yīng)各種不同的肥料配方等特點(diǎn)，_可以和傳統(tǒng)復(fù)合肥工藝生產(chǎn)出的顆粒相媲美。

在設(shè)備_級(jí)的同時(shí)，我們根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)大產(chǎn)能的特點(diǎn)，對(duì)原有輥壓造粒工藝進(jìn)行重新優(yōu)化，能夠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)3-10萬(wàn)噸復(fù)合肥輥壓造粒生產(chǎn)線。

 與傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，該工藝具有設(shè)備投資小，占地面積小，生產(chǎn)成本低，_，綠色環(huán)保等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝的_替代工藝。