貓砂是可以使用造粒機進行生產的，尤其是針對膨潤土貓砂、豆腐貓砂、木屑貓砂等顆粒狀貓砂類型。造粒機能有效控制顆粒大小、密度與水分含量，提高成型率和商品一致性。下面我為你詳細分析一下貓砂造粒工藝及其技術特點

常見的貓砂原料包括：
類型                常用原料                         是否適用造粒機
膨潤土貓砂   膨潤土粉末 + 粘結劑      適用盤式、對輥造粒
豆腐貓砂       豆渣粉、玉米淀粉          適用螺桿擠壓、轉鼓造粒
水晶貓砂       硅膠顆粒                          通常不需要造粒，需化學合成
木屑貓砂       鋸末、植物纖維               適用環模、對輥或壓塊式

 

造粒機類型                 適用原料                       原理/特點
盤式造粒機                膨潤土粉體                    圓盤旋轉+水分控制+粘結劑 → 滾動成球狀顆粒，粒徑可控（1~6mm）
螺桿擠壓造粒機       豆渣類、淀粉類             高溫高壓螺桿推擠成型，適合含水或可塑性強的原料，顆粒密實、可控形狀
對輥造粒機               干粉類                            兩個滾輪對壓成球或柱狀顆粒，適用于低水分原料，成型率高
轉鼓造粒機               各類混合原料                滾筒旋轉+噴液+混料 → 自由造球，顆粒圓潤，適合大規模連續作業
環模/平模造粒機      木屑類、纖維類             類似飼料顆粒機，適合壓制棒狀、柱狀貓砂，顆粒密實，耐踩抗碎

 

工藝環節                技術控制要點
原料預處理          原料須粉碎至適當粒徑，水分控制在10~20%（根據配方）
混料/加粘結劑     粘結劑比例精.準，如淀粉、CMC、膨潤土漿等
加水比例              控制成型濕度，過干顆粒不易成型，過濕會粘模或團聚
成型                      保持設備溫度與壓力穩定，避免斷料或形變
干燥                      成型后需熱風干燥至水分5%以下，防止霉變、提升儲存穩定性
篩分與包裝          篩除大顆粒或細粉，提升產品一致性和商品感

 

造粒貓砂的優勢
顆粒尺寸統一，改.善用戶體驗
除塵率低，減少揚塵
配方可調，增強除臭、結團、抗.菌等功能
成型強度高，運輸與儲存更穩定
可持續利用副產品（豆腐渣、玉米粉、廢木屑等）