傳動滾筒是有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥設(shè)備中皮帶輸送機(jī)_的部件,它的作用是傳遞動力,改變運(yùn)輸方向。使用過程中要注意保養(yǎng),下面我們來分析一下常見的裂紋產(chǎn)生的原因:
?。?)圓周焊縫拘束應(yīng)力過大
輪輻與輪轂和筒皮連接的兩處焊縫均為圓周封閉焊縫,焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力無應(yīng)變空間,焊接結(jié)束后隨溫度降低,焊縫收縮,徑向殘余應(yīng)力不斷加大,_焊縫抗拉_,焊縫中間或焊趾熱影響區(qū)附件產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋。
(2)輪轂、筒皮材料不一致
傳統(tǒng)滾筒筒體結(jié)構(gòu)中,輪轂常用45#鋼鍛造毛坯。筒皮一般為Q235鋼板卷制或采用ZG35離心鑄造毛坯,鑄件成分得不到_,長出現(xiàn)碳含 量高及S、P等有害元素超標(biāo)的情況。輪輻材料為16mm鋼板。異種鋼板焊接,尤其是在碳含量較高或存在S、P等雜質(zhì)的情況下,如焊接工藝措施不到位,焊縫 可能出現(xiàn)裂紋。
?。?)焊縫有明細(xì)的應(yīng)力集中
由于焊接接頭形式、坡口形式、熔透情況、焊縫截面形狀等原因可能使焊縫處于較大的應(yīng)力集中是降低焊接接頭和結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的主要原因。應(yīng)力集中的存在有可能導(dǎo)致滾筒在焊接制造中產(chǎn)生裂紋或在使用中裂紋擴(kuò)展。
(4)焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或操作者熟練程度不夠
滾筒焊接工藝參數(shù)直接影響到焊接過程中的連續(xù)性、穩(wěn)定性、從而對裂紋的產(chǎn)生起到_的作用。在手工和半自動電弧焊接中幾乎所有焊接缺陷的產(chǎn)生都與焊接工操作水平有_的關(guān)系。
我公司生產(chǎn)的移動式輸送機(jī)是由橡膠輸送帶、鋼支架、輥筒、走輪、驅(qū)動裝置和張緊裝置組成的一種構(gòu)造簡單方便快捷的連續(xù)輸送設(shè)備。可以將物料在_的輸送線上,從_初的供料點(diǎn)到_終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。
移動式皮帶輸送機(jī)適用于各種散裝粉狀、塊狀物料及袋裝成套物料輸送運(yùn)輸,可與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司豹牌移動皮帶輸送機(jī)優(yōu)勢:
1、可任意方向、位置移動、輕便靈活。
2、傾角可根據(jù)需要調(diào)整,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
3、大、小走輪均采用實(shí)心膠輪,防止壓碎運(yùn)輸物品和倉庫地面。
4、為手搖蝸輪減速升降結(jié)構(gòu)簡單、升降安全。
5、機(jī)架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu),在輸送集中載荷下有足夠的強(qiáng)度和良好的鋼性。
6、能耗低、噪音低、輸送量大、膠帶運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長。
7、可連續(xù)或間歇輸送各種輕重不同的物品。
衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司的豹牌化肥設(shè)備具有多樣化:輸送機(jī)、計量包裝秤、肥料造粒機(jī)設(shè)備、智能配肥機(jī)、BB肥設(shè)備、擠壓造粒機(jī)、對輥造粒機(jī)、復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)線、有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥設(shè)備、生物有機(jī)肥設(shè)備等,能滿足各種工藝及私人訂制要求。
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