肥料造粒機(jī)擠壓模具調(diào)節(jié)，我們分為三個(gè)階段為您介紹，主要作用是通過調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，可以控制顆粒的密度和大小，從而達(dá)到理想的造粒效果。在生產(chǎn)中，通過對(duì)機(jī)頭壓力的靈活調(diào)節(jié)，可以應(yīng)對(duì)原料質(zhì)量、水分含量、化肥造粒機(jī)機(jī)器設(shè)備磨損等不同因素帶來的影響。

要松到這個(gè)位置往回松一點(diǎn)，是為了保護(hù)里邊那個(gè)軸承，把這個(gè)鎖母把它鎖死

 

1. 初步確定機(jī)頭壓力
根據(jù)不同切削寬度和顆粒形狀進(jìn)行初步壓力調(diào)整。一般情況下，切削寬度較大，顆粒形狀扁平，則建議適當(dāng)降低機(jī)頭壓力。反之，切削寬度較小，顆粒形狀圓球，則建議適當(dāng)提高機(jī)頭壓力。
2. 進(jìn)行顆粒壓制實(shí)驗(yàn)
在進(jìn)行顆粒壓制實(shí)驗(yàn)前，需要確認(rèn)模具孔型和材質(zhì)、原料顆粒度和分布，以及水分含量和流動(dòng)性等因素。通過顆粒壓制實(shí)驗(yàn)，對(duì)調(diào)節(jié)后的機(jī)頭壓力進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整機(jī)頭壓力。
3. 制定合適的機(jī)頭壓力參數(shù)
在進(jìn)行多次顆粒壓制實(shí)驗(yàn)后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以制定出一組合適的機(jī)頭壓力參數(shù)。根據(jù)物料的特性和顆粒的要求，合理調(diào)整機(jī)頭壓力參數(shù)，確保顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。