造粒機(jī)生產(chǎn)線中的上料方式多種多樣，根據(jù)物料的物理性質(zhì)（如顆粒度、濕度、流動(dòng)性）、產(chǎn)量要求以及自動(dòng)化程度不同，常見的上料方式主要包括以下幾種：
一、螺旋輸送（螺旋上料機(jī)）
原理：通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將物料推送至造粒機(jī)入口。
適用物料：粉狀、顆粒狀物料，干燥或微濕均可。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，成本較低。
缺點(diǎn)：不適合粘稠或濕度過大的物料。
二、皮帶輸送（帶式上料機(jī)）
原理：通過連續(xù)運(yùn)動(dòng)的皮帶將物料輸送至造粒機(jī)。
適用物料：塊狀、干性物料、裝袋拆包物料。
優(yōu)點(diǎn)：輸送速度穩(wěn)定，適合中遠(yuǎn)距離輸送。
缺點(diǎn)：占地面積較大，粉塵密封性較差。
三、斗式提升機(jī)
原理：采用料斗依附于鏈條或皮帶運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料垂直提升。
適用物料：顆粒狀、小塊狀、粉狀干料。
優(yōu)點(diǎn)：垂直輸送，占地小，輸送高度高。
缺點(diǎn)：設(shè)備磨損較快，對(duì)流動(dòng)性差的物料不友好。
四、氣力輸送（正壓/負(fù)壓）
原理：利用壓縮空氣（或真空）將粉體通過管道輸送。
適用物料：粒度細(xì)、流動(dòng)性好的粉末狀物料。
優(yōu)點(diǎn)：可長距離輸送，管路布置靈活，密封環(huán)保。
缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，能耗高，不適合塊狀物料。
五、振動(dòng)上料
原理：利用振動(dòng)電機(jī)的激振力使物料沿料槽前進(jìn)。
適用物料：顆粒、粉末狀物料。
優(yōu)點(diǎn)：定量輸送控制好，適合均勻喂料。
缺點(diǎn)：噪音較大，易受物料濕度影響。
六、人工投料+螺旋助推
原理：通過人工投料入料倉，再由螺旋或皮帶輸送至主機(jī)。
適用場景：產(chǎn)能較低或原料種類復(fù)雜的中試、小型生產(chǎn)線。
優(yōu)點(diǎn)：靈活性強(qiáng)。
缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，易產(chǎn)生粉塵。
七、倉式重力自流
原理：通過高位料倉依靠重力自動(dòng)下料。
適用物料：易流動(dòng)的干燥粉體或顆粒。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，無能耗。
缺點(diǎn)：不能精.確控制上料量，不適合濕黏物料。